产品说明

双组分改性A组份为乳白色粘稠液体，B组份为淡黄色粘稠液体，配胶比例为A:B=3:1

应用范围

混凝土构件，砖混构件湿式外包钢板加固，采用先焊接后灌注结构胶粘接工艺。

混凝土内部缺陷（蜂窝、空洞）的灌浆修补。

大理石，花岗石，瓷砖贴面空鼓灌注黏贴。

机器设备支座灌浆固定，挂物件螺栓得灌浆固定。

预应力钢缆灌浆。

注意事项

本品储存在阴凉、干燥、通风得库房内；储存期为12个月，超过储存期，经测试性能合格后，仍可使用。

本产品施工人员应采取必要得安全防护措施；如不慎触及皮肤时，请用内酮摖试，再用水冲洗；严禁小孩接触；

取胶时，不得将其中一个组份混入另一个组份中，调胶时用地工具不得在A、B组份中混用；

在5℃以下施工时，A、B组份应分别适当加热，增加流动性，提高低温施工性能。

施工工序

1、 基层表面处理：钢板应进行除锈、打磨处理；混凝土粘合面用金刚片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面层，再将灰层清洗干净。

2、 固定钢板：将钢板托起悬挂在各个螺栓上，拧紧螺母，为控制注胶层的厚度，可在每个紧固螺栓孔周围塞垫一定厚度得垫片。

3、 留排气孔：在灌浆粘贴面周边，处于灌浆处置灌浆嘴，每隔0.5米-1米左右插入一软管作为气管，钢板周边各个角偶应设置排气管，倾斜或垂直安装得钢板只需在顶边设置排气管。

4、 周边密封：推荐适用改性环氧植筋胶或粘钢胶作边胶，将钢板周边缝隙、膨胀螺栓及注浆嘴周围间隙密封，不允许出现密封不严现象。封边胶固化后应施压检查。

5、 配胶：配胶前对两组份进行充分得上下搅拌。根据用胶量安按A：B=3：1得配比标准称重，搅拌均匀后倒入灌浆容器。

6、 压灌胶：用灌浆机具从注浆嘴压力注入胶液，注胶工作保持低压低速，就从一端开始，当邻近注胶嘴有胶液嘴有胶液流出时，将当前得注胶嘴封闭，移至出胶得注胶嘴继续注胶。注胶的同时用橡皮锤敲击钢板，由声音判断胶液流动情况及胶液是否注满。倾斜及垂直安装得钢板要从低位置开始注入。一个排气管应在维持注入压力情况下封堵，以防胶层脱空。

7、 固化：注胶施工后几个小时应注意检查是否有流胶现象，以防脱胶。常温（25℃）下，固化不少于3天固化温度降低，固化时间相应延长。

8、 检验：先查看钢板周变是否有漏胶，观察胶液得色泽、硬化程度，并以小锤敲击钢板检验钢板得有效粘接面积。不密实区可补钻注胶孔和排气孔进行补胶，施工完毕，三天内不要冲击钢板。

9、 防腐处理：灌注粘钢施工后，应按设计要求进行防腐处理。

技术参数